Технология производства ударопрочных панелей 

Процесс изготовления защитных ограждений в первую очередь зависит от материала и области применения. Распространенные методы включают холодную и горячую формовку, а также различные методы формования.

Основные производственные процессы

1.Холодная формовка: обычно используется для стальных защитных ограждений и включает резку, гибку и сварку. Выполняемая при комнатной температуре, она сохраняет исходные свойства материала и подходит для применений, требующих высокой прочности, например, для изготовления стальных форм для дорожных защитных ограждений.

2.Горячая формовка: в основном используется для изготовления защитных ограждений из алюминиевых сплавов и использует технологию высокотемпературной формовки. Например, штамповка автомобильных защитных балок представляет собой процесс горячей формовки, включающий несколько этапов, таких как вырубка, перфорация, гибка и растяжение, что обеспечивает сложную форму и высокую жесткость деталей.

Другие методы формования:

1.Литье под давлением: расплавленное пластиковое сырье нагревается и впрыскивается в форму, а затем формуется под высоким давлением. Подходит для изготовления защитных ограждений сложной формы, обеспечивая высокую точность и быстрое массовое производство.

2.Экструзионное формование: сырье пластифицируется и экструдируется в непрерывные профили с помощью экструдера. Этот процесс, используемый в основном для производства длинных полосовых защитных ограждений, обеспечивает высокую эффективность производства и размерную стабильность.

3.Компрессионное формование: резиновое сырье помещается в форму и подвергается горячему прессованию для вулканизации, что придает листу уникальную текстуру и высокую прочность. После формования он обладает превосходной прочностью на разрыв и износостойкостью.